Характеристики | Ед. измерения | LFPH3015 |
Основные | ||
Зона резания | мм | 3000х1500 |
Мощность лазера (из 500|750|1000|1500|2000|3000) | В | 3000 |
Источник лазера | Оптоволоконный | |
Длина волны | мм | 1070 |
Максимальная производительность | м/мин | 120 |
Максимальное ускорение | G | 1,2 |
Точность позиционирования по осям X,Y | мм | 0,05 |
Повторяемость по осям X,Y | мм | 0,02 |
Тип системы охлаждения | Водянная | |
Электропитание | ||
Электропитание | 380В х 50Гц | |
Габариты и вес станка | ||
Длина | мм | 9200 |
Ширина | мм | 2900 |
Высота | мм | 2100 |
Вес | кг | 6500 |
Оптоволоконные лазеры на сегодняшний день являются очень популярным и высокоэффективным оборудованием для резки металла. Они применяются для резки нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминиевых листов, латуни, меди, оцинкованных пластин и других.
Оптоволоконный станок лазерной резки, серии LF оборудован лазерной головкой IPG. Мощность источника может быть от 500 кВт до 3000 кВт. Все узлы станка (оптические резонаторы, система управления ЧПУ, программное обеспечение, система перемещения и др.) укомплектовываются ведущими мировыми производителями или изготавливаются на собственном производстве.
Станок подходит для резки нержавеющей, углеродистой стали, алюминия, титана и большинства цветных металлов. Преимуществом оптоволоконного лазера перед СО2 лазерами являются низкие расходы связанные с процессом эксплуатации и расходы на техническое обслуживание. Резка листового металла: углеродистая сталь – 20мм., нержавеющая сталь -10 мм., латунь-8 мм., медь – 4 мм., алюминий- 10 мм. Компактная конструкция обеспечивает широкий спектр применения станка. Простая программа для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого изделия упрощает работу со станком. Большим плюсом является высокая интенсивность работы благодаря массивной устойчивой конструкции.
Преимуществом станка является доступность запасных частей.
Источник волоконного лазера YLS-3000-K.
Преимущества: высокое качество луча; оптоволоконный световод; долгий срок службы – 100 000 час.; не требует технического обслуживания; высокая электрооптическая конверсионная эффективность; удобный интерфейс управления; быстрая модуляция; резка; сварка.
Характеристики | Ед. измерения | YLS-3000-K |
Основные | ||
Номинальная мощность на выходе | Вт | 3000 |
Режим работы | CW/Modulated | |
Диапазон регулировки выходной мощности | Вт | 10-100 |
Длина волны | нм | 1070±10 |
Частота модуляции | Гц | 50гц-5кГц |
Мощность красного лазера наведения | мВт | 0,5-1 |
Сердечник волокна | нм | 50|100|150 |
Длина оптоволокна | М | 15 |
Температурный режим | °С | 10-40 |
Электропитание | ||
Электропитание | 380В х 50Гц | |
Максимальная потребляемая мощность | Вт | 5000 |
Габариты | ||
Длина | мм | 485 |
Ширина | мм | 237 |
Высота | мм | 763 |
Лазерная головка.
Оптимизированная оптическая конфигурация с эффективным распределением воздушного потока.
Легкая и точная регулировка фокусного расстояния, регулируемый диапазон 15 мм, точность составляет 0,02 мм.
Удобная установка линзы, быстрый и легкий доступ к защитному стеклу.
Конструкция сопла с применением вспомогательных газов, защитной заслонки удобна при резке высокоотражающих материалов и для предотвращения разбрызгивания.
Коллимационная и фокусирующая линзы имеют водяное охлаждение, мощность компрессора составляет 4 кВт.
Для коллимационной и фокусирующей линз используются синглетные, дублетные или асферические линзы, в соответствии с параметрами лазерного луча, для обеспечения оптимальной фокусировки и качества луча.
Доступно подключение различных видов разъемов оптоволокна большинства производителей.
Легко настраиваемая модульная конструкция с устройствами защиты от столкновения, использования вспомогательных газов, конфигурацией для резки и сварки.
Утонченный сопловый узел, предназначенный для трехмерной резки.
Характеристики | Ед. измерения | |
Основные | ||
Номинальная мощность на выходе | Вт | до 4000 |
Номинальное фокусное расстояние | мм | 100|125|150|200 |
Световой диаметр | мм | 25 |
Сопловое отверстие | мм | 1-3 |
Давление вспомогательного газа | бар | до 30 |
Калибровка | мВт | автоматическая|ручная |
Время отклика | мс | меньше 1 |
Питание | В | 24 |
Вес | кг | 2,5 |
Система управления Cypcut.
Программное обеспечение поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также поддерживает международный стандарт G-кода, разработанный Mater Cam, Type 3, Wentai и др. – автоматическая оптимизация при открытии/импортировании DXF и других файлов, в том числе: удаление повторяющихся линий, объединение кромок, удаление мелких изображений, автоматическое разделение внутренних и внешнихконтуров и произведение сортировки. Вышеуказанные функции могут быть выполнены вручную. – поддержка функций редактирования и набора, включая: увеличение и уменьшение масштаба, перенос, отражение, вращение, выравнивание, копирование и комбинирование. – простые в использовании настройки внешних и внутренних направляющих, компенсации зазоров, микро-соединений, перемычек, и так далее. – различие внутреннего и внешнего контура, определение направления компенсации зазора в соответствии с внутренним и внешним контуром, проверка направляющих. – поддержка разрыва и соединения кривых, сглаживания кривых, преобразования текста в кривые, группировки/разгруппировки объектов.
Функция автоматического размещения, которая позволяет сократить время разработки проекта и уменьшить количество отходов. – простое заполнение при помощи большого разнообразия шаблонов. – для функций автоматической и ручной сортировки поддерживается настройка порядка обработки изображений в группе. – специальная функция просмотра позволяет выполнять проверку порядка обработки более интерактивным способом, чем моделирование. – поддерживаются режимы двух-стадийного прожига, последовательного прожига, группового предварительного прожига. Настройка режимов зависит от мощности лазера, частоты, вида лазера, типа используемого газа, давления воздуха, тока, времени задержки и высоты отслеживания процессов прожига и резки. – настройка в реальном времени частоты и мощности, настройка параметров для плавного старта. – библиотека материалов хранит в себе все параметры обработки, которые можно повторно использовать для этого материала. – возможность создания точки восстановления в любой точке после остановки или временной остановки; запуск обработки из любой позиции. – программное обеспечение поддерживает резку труб и плоского материала, резку пересекающихся линий. – поддержка отслеживания высоты резки после выхода за пределы листа. – автоматический поиск кромки и точное позиционирование. – поддержка 30 видов ПЛК и более 50 программируемых процессов.
Программируемые входы и выходы, программируемый аварийный вход.
Удаленное управление системой при помощи беспроводного пульта и Ethernet.
Система охлаждения (чиллер) Olaer Fly (Швейцария).
Холодопроизводительность: 1100 – 3200 Вт.
Вентилятор Yongcheng.
Мотор редуктор Moldoli (Франция).
Серводвигатели.
По осям XY- YASKAWA Japan
По оси Z- Panasonic Japan
Направляющие HIWIN / PMI Тайвань.
Система линейного перемещения APEX|YYC (Yuan Yi Chang Machinery Co. Ltd. Тайвань).
ШВП TBI Тайвань.
Пневмопривод SMC Тайвань.
Электронные компоненты Schneider electric Франция.
Промышленный компьютер Lenovo Китай.
Контроллер CypCut.
Автоматический контроль давления на заготовку.
Отзывы
Отзывов пока нет.